İçeriğe geç
Portfolyoya Dön
MERİDYEN METAL · ÖZEL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ

Bir fabrikanın bütün üretim akışını tek sistemde birleştirdik.

Meridyen Metal için üretim planlamadan iş emirlerine, operatör kayıtlarından kalite kontrole, malzeme yönetiminden lot izlenebilirliğine kadar fabrikanın temel operasyonlarını aynı altyapıda buluşturan özel bir üretim yönetim sistemi geliştirdik.

  • Endüstriyel Üretim
  • Özel Yazılım
  • Üretim Yönetimi
  • Web & Tablet
  • Backend & Database
  • 2026
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kapasite ve üretim planlama
Başlangıç

Üretimde sorun tek bir ekranda başlamıyor.

Bir iş emrinin tamamlanması; planlama, malzeme, operatör, kalite ve termin gibi birbirine bağlı kararların doğru zamanda verilmesine bağlı.

Meridyen'de bütün bu kararları aynı üretim kaydı etrafında birbirine bağladık.

  1. 01

    Planlama

    İş emri istasyon ve vardiyaya yerleşir; bakım ve kapasite kontrol edilir.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kapasite ve üretim planlama
  2. 02

    İş emri

    MM-260184: çizim, malzeme lotu, rota, planlanan ve gerçekleşen.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · iş emri ayrıntısı
  3. 03

    Operatör

    Tablet: aktif iş, talimat, üretilen adet, duruş nedeni.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · operatör tablet ekranı
  4. 04

    Kalite

    Ölçümler üretim kaydına bağlı; zorunlu kontroller eksikse serbest bırakma kilitli.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kalite kontrol
  5. 05

    Yeniden işleme

    NCR-1042: 20 adet yeniden işlemeye ayrılır, hurda kaydı yok.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · uygunsuzluk ve yeniden işleme
  6. 06

    Tekrar kontrol

    Yeniden işlenen parça tekrar ölçülür; kabul sonrası lot geçmişi kapanır.

    MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · parti izlenebilirliği
  7. Malzemeİzlenebilirlik

Plan yapmak yetmiyor. Sistemin çakışmayı da anlaması gerekiyor.

İş emirleri istasyon ve vardiya bazında planlanıyor. Sistem bakım aralıklarını ve kapasiteyi kontrol ediyor; bir çakışma oluştuğunda uygulanabilir alternatifi doğrudan planlamacıya gösteriyor.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kapasite ve üretim planlama
1Planlı bakım
2Kapasite 3,5 saat aşılıyor
3K-02 uygun alternatif
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Kapasite çakışması

K-01'deki çakışma için sistem iş emrini K-02'ye taşımayı öneriyor. Planlamacı öneriyi tek adımda uyguluyor; termin etkilenmiyor.

Arayüzün arkasında gerçek iş kuralları çalışıyor.

  1. 01İstasyon bakımda
    Planlamayı engelle
  2. 02Kapasite > vardiya
    Çakışmayı gösterAlternatif bul
  3. 03Kalite kontrolü eksik
    Serbest bırakmayı kilitle
  4. 04Malzeme eksik
    Etkilenen operasyonu bul
  5. 05Yeniden işleme tamamlandı
    Tekrar kontrol iste
İş emrinden üretim sahasına

Aynı üretim kaydı, farklı çalışma ortamları.

Teknik çizimden malzeme lotuna ve üretim rotasına kadar bütün bilgiler aynı iş emrinde tutuluyor.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · iş emri ayrıntısı
1Teknik çizim
2Malzeme lotu
3Operasyon rotası
4Planlanan / gerçekleşen

Sahada yalnızca gereken bilgi.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · operatör tablet ekranı
Aktif iş
Talimat
Üretilen adet
Duruş nedeni
Plan
500
Üretilen
340
Kalan
160

Operatör "İşi bitir" dediğinde sistem kalan miktar için doğrulama istiyor; üretilen adet tekrar girilmeden iş kapanmıyor.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Eksik miktarla işi bitirme

Kalite kontrolünü sürecin sonundaki bir form olarak görmedik.

Ölçümler doğrudan üretim kaydına bağlı; uygunsuzluk kapanana kadar sistemin içinde yaşıyor.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kalite kontrol
13 / 5 kontrol tamam
2Ø8,14 · Ø8,16
3Serbest bırakma kilitli
  1. 3 / 5 kontrol tamam
  2. Ø8,14 · Ø8,16
  3. Tolerans dışı
  4. 20 adet yeniden işleme
  5. NCR-1042
  6. Tekrar kontrol
  7. Kalite kabul
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · uygunsuzluk ve yeniden işleme

Yeniden işlendiKalite kabul

Parça ancak tekrar kontrol edildikten sonra uygun kabul ediliyor.

Eksik malzeme yalnızca stok sorunu değildir. Üretim planını değiştirir.

Meridyen yalnızca eksik miktarı göstermiyor; eksikliğin hangi operasyonu etkilediğini de üretim planına bağlıyor.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · malzeme hazırlık
Kaynak teli SG2
İhtiyaç
40 kg
Ayrılan
25 kg
Açık
15 kg
KaynakBaşlayamaz
Lazer · BükümDevam edebilir
  1. Malzeme
  2. Operasyon
  3. Plan
  4. Termin

Bir parçanın nereden geldiğini ve başına ne geldiğini geriye doğru izleyebiliyoruz.

Lot · HDK-26-0912

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · parti izlenebilirliği
  1. DC01 sac 2,0 mm · Sertifika EN 10204 3.1 · Kabul: A. Şen

  2. 500/500 kesildi · Program LZR-MB42-C · Operatör E. Koç

  3. 500 adet · Kalıp AB-90-V4 · Operatör H. Yıldız

  4. 500 adet · WPS-12 · 1 duruş · Operatör M. Demir

  5. 500 adet · Banyo partisi YK-26-77 · Operatör S. Ateş

  6. 320 uygun · 20 yeniden işleme · 160 kontrol bekliyor · Kalite: N. Kaya

Tek lot.
Bütün üretim geçmişi.

Gerçek yazılım, işler ters gittiğinde belli olur.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Sunucuya ulaşılamıyor
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Kayıt çakışması
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Eksik miktarla işi bitirme
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Boş plan
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Kaydedilmemiş değişiklik

Sadece happy path'i değil,
gerçek kullanımı tasarladık.

Gördüğünüz ekranların arkasında çalışan bir yazılım altyapısı var.

Planlama, üretim ve kalite ekranları aynı veri ve iş kuralları üzerinde çalışıyor. Kullanıcıların gördüğü alanlar ise görev ve yetkilerine göre ayrılıyor.

  1. İstemciler
    • Web
    • Operatör tableti
  2. Uygulama
    • Kimlik doğrulama
    • Rol ve yetki
    • Doğrulama
  3. İş kuralları
    • Kapasite
    • Kalite
    • Malzeme
    • Çakışmalar
  4. Veri
    • İş emirleri
    • Operasyonlar
    • Malzeme lotları
    • Kalite kayıtları
    • NCR
    • Belgeler
  5. Roller
    Planlamacı
    Genel görünüm, planlama, iş emirleri, malzeme
    Kalite
    Kalite kontrol, uygunsuzluk, izlenebilirlik
    Operatör
    Kendi istasyonunun aktif işi

Katmanlar sistemin kurgusunu gösterir; kullanılan teknolojiler bu sayfada adlandırılmaz.

Süreç AnaliziUX ArchitectureUI DesignFrontendBackendDatabaseBusiness RulesRole & PermissionOperator InterfaceError Handling

Tek bir dashboard değil. Birbirine bağlı bir üretim sistemi.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · üretim genel görünümü
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kapasite ve üretim planlama
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · iş emri ayrıntısı
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · kalite kontrol
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · malzeme hazırlık
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · parti izlenebilirliği
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · uygunsuzluk ve yeniden işleme
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · operatör tablet ekranı
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Sunucuya ulaşılamıyor
MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · Kayıt çakışması

Üretimi dijitalleştirmek, ekranları dijitale taşımaktan fazlasıdır.

Planlama, insan, malzeme, kalite ve veriyi aynı iş akışında birbirine bağlayan bir üretim sistemi geliştirdik.

MERİDYEN METAL ÜRETİM YÖNETİM SİSTEMİ · parti izlenebilirliği

Üretiminize özel bir sistem geliştirelim.

Hazır yazılımların iş akışınıza uymadığı noktada sürecinizi analiz ediyor, işletmenizin çalışma biçimine göre özel yazılım sistemleri tasarlıyor ve geliştiriyoruz.